Zamann Pharma Support logo

Siedlerstraße 7 | 68623 Lampertheim, Deutschland

info@zamann-pharma.com

GMP-Inspektionen: Hauptprobleme und Leitlinien

Bedeutung von GMP-Inspektionen für Pharmaunternehmen

GMP inspections, what to know

Die Bedeutung von GMP-Inspektionen für Pharmaunternehmen ist in der stark regulierten Pharmaindustrie von größter Relevanz. Die Inspektionen werden von Aufsichtsbehörden durchgeführt, um sicherzustellen, dass Pharmaunternehmen die erforderlichen Richtlinien und Verfahren gemäß den Good Manufacturing Practices (GMP) einhalten, um die Sicherheit und Wirksamkeit ihrer Arzneimittel zu gewährleisten.

GMP-Inspektionen spielen eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung von Qualitätsstandards und der Gewährleistung der Patientensicherheit. Die Einhaltung der GMP-Vorschriften demonstriert das Engagement der Unternehmen für die Herstellung sicherer und wirksamer Medikamente. Darüber hinaus ermöglichen sie die Identifizierung von Mängeln oder Nichtkonformitätsproblemen in den Herstellungsprozessen, was Unternehmen die Möglichkeit bietet, Korrekturmaßnahmen zu ergreifen und ihre Abläufe zu verbessern.

Des Weiteren tragen GMP-Inspektionen dazu bei, das Vertrauen von medizinischem Fachpersonal und Patienten zu stärken. Eine erfolgreiche GMP-Inspektion signalisiert, dass die Produkte die erforderlichen Standards erfüllen und somit vertrauenswürdig sind.

Zusammenfassend sind GMP-Inspektionen nicht nur eine gesetzliche Anforderung, sondern auch eine Gelegenheit für Pharmaunternehmen, ihr Engagement für Patientensicherheit und Produktqualität zu unterstreichen.

Prozess und Vorgaben für GMP-Inspektionen​

Während einer GMP-Inspektion prüfen die zuständigen Behörden verschiedene Aspekte des Herstellungsprozesses von Arzneimitteln. Dazu zählen die Beurteilung der Einrichtungsreinheit, die Wartung der Ausrüstung, die Dokumentation und die Schulung des Personals. Typischerweise umfasst der Inspektionsprozess eine gründliche Prüfung der Verfahren und Praktiken eines Unternehmens, um sicherzustellen, dass die GMP-Vorgaben eingehalten werden.

Die Inspektoren gehen sorgfältig durch die Produktionsstätten, um sicherzustellen, dass sie die nötigen Standards in Bezug auf Sauberkeit und Organisation erfüllen. Sie prüfen die Ausrüstung, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß gewartet und kalibriert ist und angemessene Sicherheitsvorkehrungen getroffen wurden. Zudem überprüfen sie die Dokumentationspraktiken des Unternehmens, um sicherzustellen, dass alle erforderlichen Unterlagen vollständig, korrekt und einfach zugänglich sind.

Darüber hinaus beurteilen die Inspektoren die Schulungsprogramme des Personals, um sicherzustellen, dass die Mitarbeiter angemessen ausgebildet sind und über die erforderlichen Kenntnisse und Fähigkeiten verfügen, um ihre Aufgaben effektiv zu erfüllen. Sie prüfen auch, ob das Unternehmen angemessene Qualitätssicherungssysteme implementiert hat, um Produktverunreinigungen oder -fälschungen zu verhindern.

Die konkreten Vorgaben für GMP-Inspektionen können geringfügig von einer Regulierungsbehörde zur anderen abweichen, entsprechen jedoch im Allgemeinen internationalen Standards, wie sie von der Weltgesundheitsorganisation (WHO) und, dem Internationalen Rat zur Harmonisierung der technischen Anforderungen an Humanarzneimittel (ICH) festgelegt wurden.

Häufige Defizite, die bei GMP-Inspektionen entdeckt werden​

Common deficiencies found during GMP inspections
Häufige Defizite, die bei GMP-Inspektionen entdeckt werden​​

Unvollständige oder fehlende Dokumentation ist ein immer wiederkehrendes Problem bei GMP-Inspektionen. Dazu zählen unvollständige Chargendokumentationen, das Fehlen ordnungsgemäßer Logbücher und unzureichende Dokumentation von Abweichungen oder Korrekturmaßnahmen.

Die Inspektoren finden oft Anlagen und Geräte, die nicht ordnungsgemäß gewartet oder kalibriert sind. Dies kann defekte oder fehlerhafte Geräte, unzureichende Reinigungsverfahren oder das Fehlen regelmäßiger Wartungspläne umfassen.

Unternehmen, die es versäumen, robuste Qualitätskontrollsysteme zu etablieren, werden bei GMP-Inspektionen häufig bemängelt. Dies umfasst unzureichende Testverfahren, das Versäumnis, regelmäßige Qualitätskontrollen durchzuführen oder unzureichende Validierung von Herstellungsprozessen.

Schlecht geschulte Mitarbeiter stellen ein erhebliches Risiko für die Qualität und Sicherheit pharmazeutischer Produkte dar. Die Inspektoren stoßen oft auf Fälle, in denen Mitarbeiter nicht angemessen geschult sind und kein gründliches Verständnis ihrer Rollen und Verantwortlichkeiten zeigen.

Genaue und umfassende Aufzeichnungen sind unerlässlich für die GMP-Compliance. Inspektoren stoßen häufig auf Probleme wie unvollständige oder ungenaue Chargendokumentationen, unzureichende Aufbewahrung von Aufzeichnungen oder das Versäumnis, Aufzeichnungen für die erforderliche Dauer zu archivieren.

Brauchen Sie Hilfe bei der GMP-Audit-Vorbereitung?

Entsperren Sie die Geheimnisse für nahtlose GxP-Konformität und regulatorische Exzellenz mit unseren Expertenberatungsdiensten. Klicken Sie unten, um Ihr Pharmaunternehmen auf die nächste Stufe zu bringen!

Termin vereinbaren

Zusammenfassung​

Um die gesetzlichen Standards zu erfüllen und die Qualität sowie Sicherheit von pharmazeutischen Produkten zu gewährleisten, ist eine gründliche Vorbereitung auf eine GMP-Inspektion unerlässlich. Pharmaunternehmen sollten bewährte Praktiken wie interne Audits, eine starke Dokumentation, umfassende Mitarbeiterausbildung, Qualitätskontrollmaßnahmen und saubere Anlagen anwenden, um die Inspektionsbereitschaft zu optimieren. Eine proaktive Herangehensweise an Inspektionen, die Förderung einer Compliance-Kultur und der Einsatz von Technologie können den Inspektionsprozess erfolgreich unterstützen. Pharmazeutische Unternehmen können durch Priorisierung der Einhaltung der GMP-Richtlinien und kontinuierliche Verbesserungen in den Prozessen Inspektionen erfolgreich bestehen, ihre Qualitätsstandards aufrechterhalten und die Patientensicherheit gewährleisten.

Mehrnaz Bozorgian

Mehrnaz Bozorgian

Computer System Validation Specialist